提供 FDM 與光固化兩種 3D 列印工藝,協助您把數位模型變成實體,從外型打樣到功能零件都能處理。

FDM 與光固化的差異

FDM(熔融沉積)

  • 原理:將塑膠線材加熱熔融,逐層堆疊成型。
  • 特色:成本較低,可製作較大尺寸與結構件,強度與耐用度佳。
  • 適合:外觀與結構打樣、治具、工具、功能性零件與教學模型。
  • 材料:PLA、PETG、ABS/ASA、TPU 等。【待確認:實際可用材料】
  • 精度:層厚常見約 0.1–0.3 mm,表面可見積層紋,必要時可後處理。

光固化(樹脂)

  • 原理:以光線固化液態光敏樹脂,逐層成型。
  • 特色:表面光滑、細節精細,適合小而精緻的物件。
  • 適合:精細模型、展示模型、外觀樣品與小型零件。
  • 材料:標準樹脂、高韌性或耐溫樹脂等。【待確認:實際可用樹脂】
  • 精度:層厚常見約 0.025–0.1 mm;成品需清洗與二次固化,樹脂件相對較脆。

以上為各工藝的一般特性,實際精度與可成型尺寸依本工作室機型而定。【待確認:機型、最大成型尺寸與實測精度】

檔案格式

建議提供 STL(網格模型)或 STEP(保留實體幾何,利於修改與確認尺寸);其他格式可於洽詢時說明。若手邊沒有 3D 檔案,請在洽詢時描述需求。【待確認:是否提供建模協助】

合作流程

  1. 提供模型與需求:用途、數量、尺寸與材料偏好
  2. 檢查模型並建議工藝,提供報價
  3. 列印與後處理
  4. 驗收與交付(取件或寄送)

計價方式

【待確認:計價方式】

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請告訴我們您的需求、數量與期限,我們會評估可行方案並回覆。